Mengikut teori yang berkaitan, hampir semuaformaldehiddalam larutan akueus formaldehid wujud dalam bentuk hidrat monohidrat dan polimer. Pada masa lalu, ia pernah dipercayai
ed bahawa kebanyakan formaldehid dan air membentuk metilena glikol dan wujud dalam larutan akueus, yang memberikan beberapa panduan untuk mekanisme kepekatan formaldehid. Di bawah keadaan 60 ℃, jumlah formaldehid bebas larutan akueus formaldehid menyumbang 0.1% berat daripada jumlah keseluruhan; di bawah keadaan 100 ℃, jumlah formaldehid bebas larutan berair formaldehid menyumbang 1% berat daripada jumlah keseluruhan, dan perubahan dalam kandungan formaldehid bebas adalah konsisten dengan mekanisme tindak balas formaldehid dengan air. daripada. Untuk mendapatkan kepekatan formaldehid yang lebih tinggi, adalah perlu untuk mencapai pengasingan formaldehid dan air yang lebih baik. Pada masa ini, pengeluaran perindustrian terutamanya menggunakan dua kaedah untuk mencapai matlamat ini:
Gunakan tindak balas formaldehid dan alkohol
Dikenali untuk dimasukkan ke dalam aplikasi perindustrian ialah proses DuPont dari Amerika Syarikat dan proses Asahi Kasei dari Jepun. Proses DuPont menggunakan larutan formaldehid 50% untuk bertindak balas dengan isooktil alkohol untuk menghasilkan larutan formaldehid separa akueus etilheksil, yang dihidratkan dan retak secara terma untuk mendapatkan formaldehid berkepekatan tinggi
Gunakan azeotrop formaldehid dan air
Pada 100 ℃ dan 1 atmosfera, komposisi azeotropik formaldehid dan air ialah 21%:79%, dan suhu azeotropik adalah kira-kira 96 ℃. Komposisi azeotropik meningkat dengan peningkatan suhu dan tekanan. Apabila suhu menurun dan tekanan berkurangan, kandungan formaldehid dalam azeotrop berkurangan. Apabila tekanan lebih rendah daripada 26.6 KPa(A) dan suhu kira-kira 65 ℃, fenomena azeotrop akan hilang.
Kepekatan tekanan
Secara teorinya, tekanan boleh digunakan untuk meningkatkan komposisi formaldehid dalam sulingan, supaya mencapai kepekatan formaldehid. Walau bagaimanapun, apabila kepekatan formaldehid melebihi 45%, wap yang perlu dimakan dan kakisan teruk bagi gas asid formik suhu tinggi dan kepekatan tinggi yang disebabkan oleh masalah tersebut telah menyekat peningkatan kepekatan formaldehid. Oleh itu, industri semasa terutamanya menggunakan proses penyulingan tekanan untuk mendapatkan semula larutan formaldehid berkepekatan rendah sebagai bahan mentah untuk menyediakan larutan formaldehid dengan kepekatan kira-kira 45%.
kilat vakum
Penyejatan kilat vakum kini merupakan kaedah arus perdana untuk menghasilkan larutan formaldehid berkepekatan tinggi. Ia dikendalikan di kawasan azeotropik, dan vakum yang lebih tinggi dan suhu yang lebih rendah harus digunakan sebanyak mungkin. Selain keadaan azeotropik, penyimpanan dan pengangkutan formaldehid pekat juga dihadkan. Ia bergantung kepada kepekatan larutan formaldehid pekat yang dihasilkan. Pada masa ini, diketahui bahawa kepekatan tertinggi formaldehid yang diperoleh melalui kepekatan vakum ialah 74%. Melalui amalan pengeluaran industri, peranti pengeluaran industri dengan 65% hingga 70% formaldehid pekat sudah boleh mencapai operasi stabil jangka panjang.
Di samping itu, proses menggunakan agen azeotropik lain untuk membuangnya secara azeotropik dengan air, dan kemudian mengeluarkan agen azeotropik daripada larutan formaldehid berkepekatan tinggi untuk mendapatkan kepekatan tinggi.formaldehidpenyelesaian juga telah mencapai skala tertentu pengeluaran perindustrian.