Propilena oksidaialah terbitan penting propilena, dan kira-kira 7% propilena digunakan dalam pengeluaran Propilena oksida setiap tahun. Pada masa kini, kaedah pengeluaran perindustrian utama Propilena oksida di dunia ialah pengklorinan dan pengoksidaan ko -, antaranya pengoksidaan ko - dibahagikan kepada pengoksidaan etilbenzena co - dan pengoksidaan isobutana co -. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, kaedah pengoksidaan isopropilbenzena dan kaedah pengoksidaan langsung hidrogen peroksida telah berjaya dibangunkan dan diindustrikan secara berturut-turut, dan kaedah pengoksidaan langsung menggunakan oksigen sebagai oksidan juga sedang dibangunkan. Berikut adalah untuk memperkenalkan beberapa proses pengeluaran Propilena oksida tertentu
1. Kaedah klorohidrin
2. Co - kaedah pengoksidaan
3. Kaedah pengoksidaan langsung
Kaedah klorohidrin
Proses alkohol chlor - mempunyai sejarah pengeluaran yang panjang dan telah diindustrikan selama lebih daripada 60 tahun. Proses utama kaedah alkohol chlor - ialah pengklorinan propilena, saponifikasi susu kapur dan penapisan produk, yang dicirikan oleh proses pengeluaran yang matang, beban operasi yang fleksibel, selektiviti yang baik, ketulenan keperluan propilena bahan mentah tidak tinggi, yang boleh meningkatkan keselamatan pengeluaran dan pelaburan yang rendah dalam pembinaan. Disebabkan oleh pelaburan yang rendah dalam aset tetap dan kos produk yang rendah, produknya mempunyai daya saing kos yang kukuh. Hari ini, kira-kira 40%' kapasiti pengeluaran propilena oksida dunia ialah klohidrin.
Kelemahan kaedah alkohol chlor - ialah penggunaan sumber air, menghasilkan sejumlah besar air sisa dan sisa buangan, setiap pengeluaran 1t Propylene oxide menghasilkan 40 ~ 50t air sisa saponifikasi berklorin dan lebih daripada 2t sisa sisa, air sisa mempunyai suhu tinggi, pH tinggi, kandungan klorin tinggi, kandungan COD tinggi dan kandungan bahan terampai tinggi bagi quot"lima tinggi" ciri-ciri, sukar untuk dirawat. Pada masa yang sama, kaedah alkohol klorin juga menggunakan sejumlah besar tenaga - klorin intensif dan bahan mentah kapur, manakala klorin dan kalsium dibuang ke dalam air sisa dan enap cemar buangan, dan hipoklorit yang dihasilkan semasa proses pengeluaran juga merupakan hakisan yang serius peralatan.
Co - kaedah pengoksidaan
Co - Kaedah pengoksidaan, juga dikenali sebagai kaedah Haakon, termasuk 2 jenis isobutane co - Kaedah pengoksidaan dan etilbenzena co - Kaedah pengoksidaan, iaitu co - Tindak balas pengoksidaan isobutane atau ethylbenzene67 co - dan propylene to 6766000000000000000000000000000 - pengeluaran propilena oksida pada masa yang sama.
Kaedah pengoksidaan co - mengatasi kelemahan kaedah alkohol klor -, seperti kakisan dan kumbahan yang tinggi, dan mempunyai kelebihan kos pengeluaran yang rendah dan kurang pencemaran alam sekitar. Sejak perindustriannya pada tahun 1969, ia telah berkembang pesat di seluruh dunia, dan hari ini, kapasiti kaedah pengoksidaan co - propilena oksida telah menyumbang kira-kira 55% dunia's jumlah kapasiti.
Kelemahan proses pengoksidaan co - adalah aliran proses yang panjang, pelbagai jenis bahan mentah, keperluan ketulenan propilena yang tinggi, operasi proses di bawah tekanan tinggi, bahan peralatan kebanyakannya menggunakan keluli aloi, kos peralatan yang tinggi dan pelaburan pembinaan yang besar. Pada masa yang sama, propilena oksida dalam pengeluaran co - pengoksidaan, hanya sejumlah kecil produk co -, setiap tan propilena oksida kepada co - menghasilkan 2.2 ~ 2.5t stirena atau 2.3t ujian - produk dan butanol sumber bahan mentah kekangan jualan antara satu sama lain, mesti ditangani dengan betul, hanya propilena oksida dan permintaan pasaran produk bersama - sepadan dengan kelebihan proses boleh didedahkan. Di samping itu, COD bagi efluen yang dihasilkan oleh kaedah pengoksidaan co - adalah agak tinggi, dan kos rawatan menyumbang kira-kira 10% daripada jumlah pelaburan.
Pengoksidaan Langsung
Lyondell sedang membangunkan teknologi pengoksidaan langsung untuk penukaran propilena, hidrogen dan oksigen kepada propilena oksida menggunakan mangkin dwifungsi yang terdiri daripada silikat paladium dan titanium untuk menghasilkan hidrogen peroksida dengan hidrogen dan oksigen dan kemudian segera menukar propilena kepada propilena oksida, keseluruhan proses disiapkan dalam satu reaktor. Proses tersebut masih dalam peringkat perintis.
Shaanxi BLOOM TECH Co., Ltd mempunyai pengalaman 12 - tahun dalam bahan kimia Organik, dengan peralatan profesional dan kakitangan profesional untuk menyediakan perkhidmatan dan produk yang berkualiti kepada pelanggan kami.