Propylene oksidaadalah derivatif propilena penting, dan kira-kira 7% propilena digunakan untuk pengeluaran propilena oksida setiap tahun. Proses pengeluaran terutamanya termasuk chlorohydrinization, pengoksidaan bersama (juga dipanggil pengoksidaan tidak langsung), dan pengoksidaan langsung. Pada masa kini, kaedah perindustrian utama untuk menghasilkan propilena oksida di dunia adalah kaedah chlorohydrinization dan kaedah pengoksidaan bersama. Kaedah pengoksidaan bersama dibahagikan kepada kaedah pengoksidaan ethylbenzene dan kaedah pengoksidaan bersama isobutane. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, kaedah pengoksidaan cumene dan kaedah pengoksidaan langsung hidrogen peroksida telah berjaya dibangunkan dan secara berturut-turut direalisasikan dalam pengeluaran perindustrian, dan kaedah pengoksidaan langsung menggunakan oksigen kerana pengoksidaan juga sedang dibangunkan. Berikut adalah cara membuat propilena oksida.
Kaedah pengeluaran dibahagikan kepada yang berikut·
Kaedah Chlorohydrin· ·
Pengoksidaan bersama
·
·
Kaedah pengoksidaan cumene
·
·
Kaedah HPPO
·
Pengeluaran klorohydrin mempunyai sejarah yang panjang dan telah perindustrian selama lebih dari 60 tahun. Aliran proses utama kaedah chlorohydrin adalah propylene chlorohydrin, saponification susu kapur, dan penapisan produk. Ia dicirikan oleh teknologi pengeluaran matang, fleksibiliti beban operasi yang besar, selektiviti yang baik, keperluan rendah untuk kesucian propilena bahan mentah, keselamatan pengeluaran yang lebih baik, dan pelaburan pembinaan yang rendah. Oleh kerana pelaburan yang rendah dalam aset tetap dan kos produk yang rendah, produk yang diperbuat daripada propilena oksida
sangat kompetitif kos. Hari ini, kira-kira 40% daripada kapasiti pengeluaran propilena oksida di dunia adalah proses chlorohydrin.
Kelemahanchlorohydrinkaedah adalah bahawa sumber air dimakan, dan sejumlah besar air sisa dan sisa sisa dihasilkan. Untuk setiap kaedah Chlorohydrin
1t propilena oksida dihasilkan, 40 ~ 50t klorida mengandungi air sisa saponification dan 2t atau lebih sisa sisa dihasilkan. Air limbah memiliki suhu tinggi, nilai pH yang tinggi, dan klorin. Ciri "lima tinggi" kandungan akar tinggi, kandungan COD yang tinggi, dan kandungan pepejal digantung yang tinggi sukar dikendalikan. Pada masa yang sama, kaedah chlorohydrin juga menggunakan sejumlah besar bahan mentah klorin dan limau nipis yang memakan tenaga tinggi, manakala klorin dan kalsium dilepaskan dalam air sisa dan sisa sisa, dan asid hipoklorous yang dihasilkan semasa proses pengeluaran juga menyebabkan kakisan peralatan yang serius.
Kaedah pengoksidaan bersama
Kaedah pengoksidaan bersama, juga dikenali sebagai kaedah Hakon, termasuk kaedah pengoksidaan bersama isobutane dan kaedah pengoksidaan ethylbenzene. Tindak balas pengoksidaan bersama isobutane atau ethylbenzene dan propilena dijalankan untuk menjana tert-butanol atau styrene. Menghasilkan propilena oksida.
Kaedah pengoksidaan bersama mengatasi kekurangan kaedah chlorohydrin, seperti kakisan besar dan lebih banyak kumbahan, dan mempunyai kelebihan kos produk yang rendah (perkongsian kos bersama) dan pencemaran alam sekitar yang kurang. Sejak perindustriannya pada tahun 1969, ia telah berkembang pesat di seluruh dunia. Hari ini, kapasiti pengeluaran propilena propilena oksida ko-pengoksida menyumbang kira-kira 55% daripada jumlah kapasiti pengeluaran di dunia.
Kelemahan kaedah pengoksidaan bersama adalah aliran proses yang panjang, pelbagai bahan mentah, kesucian propilena yang tinggi, operasi proses dijalankan di bawah tekanan yang lebih tinggi, bahan peralatan kebanyakannya keluli aloi, kos peralatan yang tinggi, dan pelaburan pembinaan adalah besar.
Kaedah pengoksidaan cumene
Kaedah pengoksidaan cumene menggunakan reaktor katil tetap dengan pemangkin berasaskan titanium dan menggunakan cumene hydroperoksida (CHP) sebagai pengoksidaan. CHP mengoksidakan propilena untuk mendapatkan propilena oksida dan dua alkohol Methylbenzyl, yang terakhir dihidrasi untuk α-metil styrene, dan kemudian terhidrasi untuk menghasilkan cumene, yang teroksidasi ke CHP dan didaur ulang. Kaedah pengoksidaan cumene adalah peningkatan kaedah pengoksidaan bersama.
Perbezaan utama dari kaedah pengoksidaan bersama adalah bahawa jintan digunakan dan bukannya ethylbenzene, dan jintan dikitar semula dan tidak menghasilkan produk bersama. Oleh kerana proses ini tidak memerlukan peralatan tambahan untuk pengeluaran bersama styrene, kos pelaburan peralatan adalah kira-kira 1/3 lebih rendah daripada kaedah pengoksidaan bersama, dan peralatan anti-karat diperlukan untuk proses chlorohydrin menggunakan gas klorin tidak diperlukan.
Kaedah HPPO
Kaedah pengoksidaan langsung hidrogen peroksida (kaedah HPPO) adalah proses baru epooksida propilena untuk propilena oksida oleh hidrogen peroksida (hidrogen peroksida). Hanyapropylene oksidadan air dijana dalam proses pengeluaran. Aliran proses adalah mudah dan hasil produk adalah tinggi. , Tidak ada produk bersama lain, pada dasarnya bebas pencemaran, dan ia adalah sistem pengeluaran bersih yang mesra alam.
Sekiranya anda ingin mengekstrak propilena oksida atau maklumat lain yang berkaitan, selamat datang ke syarikat kami, Shaanxi BLOOM TECH Co., Ltd. Kami akan memberikan jawapan yang sempurna.