Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. ialah salah satu pengeluar dan pembekal serbuk kalsium stearat cas 1592-23-0 yang paling berpengalaman di China. Selamat datang ke borong serbuk kalsium stearat berkualiti tinggi pukal cas 1592-23-0 untuk dijual di sini dari kilang kami. Perkhidmatan yang baik dan harga yang berpatutan disediakan.
Serbuk kalsium stearat, komposisi kimia kalsium stearat, ialah sebatian organik dengan formula molekul C36H70CaO4, CAS 1592-23-0. Serbuk putih, tidak toksik, larut dalam piridin panas, larut sedikit dalam etanol panas, minyak sayuran panas, dan minyak mineral, tidak larut dalam air, eter, kloroform, aseton, dan alkohol sejuk. Ia menyerap lembapan dari udara. Mempunyai ketahanan terhadap mikroorganisma pengurai lemak. Penguraian suhu tinggi menghasilkan stearones dan hidrokarbon. Stabil pada suhu dan tekanan bilik, mengelakkan sentuhan dengan oksida yang kuat. Apabila menghadapi asid kuat, ia terurai kepada asid stearik dan garam kalsium yang sepadan.
|
Formula Kimia |
C36H70CaO4 |
|
Misa tepat |
606 |
|
Berat Molekul |
607 |
|
m/z |
606 (100.0%), 607 (38.9%), 608 (7.4%), 610 (2.2%) |
|
Analisis Unsur |
C, 71.23; H, 11.62; Ca, 6.60; O, 10.54 |
|
|
|
Takat lebur 147-149 darjah C, Ketumpatan 1.08g/cm3, Keadaan penyimpanan disimpan pada +5 darjah C hingga +30 darjah C, Keterlarutan dalam piridin panas, larut sedikit dalam minyak, tetapi tidak larut dalam alkohol dan eter, Bentuk serbuk, Warna putih, Odo, nilai PH 7{{2.2} mg H2O, 20 darjah C), larut air H2O, eter, kloroform; minyak mineral panas larut sedikit [MER06], BRN 3919698, InChIKeyCJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L, maklumat keselamatan, Tanda barang berbahaya xn, Kod kategori bahaya 20/21/22-36/37/38, W24/252-, Jerman - Arahan keselamatan 24/252-, Jerman RTECS No. wi3000000, Suhu pencucuhan automatik 460 darjah C DIN 51794, TSCA Ya.
Serbuk kalsium stearat, sebagai sebatian organik yang penting, memainkan peranan penting dalam pelbagai bidang perindustrian kerana sifat fizikokimianya yang unik.
Ia merupakan penstabil bukan{0}}toksik yang amat diperlukan dalam pemprosesan polivinil klorida (PVC), yang meningkatkan ketahanan cuaca dan hayat perkhidmatan produk dengan ketara dengan menghalang-tindak balas degradasi suhu tinggi. Eksperimen telah menunjukkan bahawa penambahan 2% calciu stearate kepada filem PVC meningkatkan kadar pengekalan pemanjangan patah daripada 65% kepada 82% dalam ujian penuaan lampu xenon. Mekanisme tindakannya termasuk:
Kesan penstabilan terma: Apabila digunakan dalam kombinasi dengan sabun zink dan sebatian epoksi, sistem penstabilan sinergistik boleh dibentuk, dengan berkesan menyerap HCl yang dihasilkan oleh penguraian PVC dan menghalang degradasi pemangkin sendiri. Sistem ini digunakan secara meluas dalam bidang yang mempunyai keperluan keselamatan yang sangat tinggi, seperti filem pembungkusan makanan dan peranti perubatan.
Demolding pelinciran: Sebagai pelincir dalaman, ia boleh mengurangkan pekali geseran antara cair plastik dan permukaan logam peralatan, mengurangkan penggunaan tenaga pemprosesan sebanyak 15% -20%. Pada masa yang sama, ciri-ciri pelinciran luarannya meningkatkan glossiness permukaan produk lebih daripada 30%, mengurangkan kekerapan pembersihan acuan.
Penyerapan halogen: Dalam pemprosesan polietilena (PE) dan polipropilena (PP), ia boleh menghapuskan pengaruh pemangkin sisa (seperti TiCl ₄) pada warna dan kestabilan produk. Eksperimen telah menunjukkan bahawa penambahan 0.5% calciu stearate boleh mengurangkan indeks kekuningan (YI) filem PE daripada 12 kepada di bawah 5.
Ia mempunyai pelbagai fungsi dalam pemprosesan getah, dan mekanisme tindakannya melibatkan promosi kimia dan pengubahsuaian fizikal:
Pengaktif sulfurisasi: Sebagai pembawa pengaktifan untuk oksida logam (seperti ZnO), ia boleh mempercepatkan kadar tindak balas sulfurisasi dan memendekkan masa sulfurisasi positif sebanyak 20% -30%. Menambah 1.5% calciu stearate pada formula getah bunga tayar boleh meningkatkan ketumpatan pautan silang sebanyak 18% dan meningkatkan ketahanan haus dengan ketara.
Penyerakan yang melembutkan: Struktur asid lemak rantaian-nya yang panjang boleh menembusi antara rantai molekul getah, melemahkan daya interaksi dan mengurangkan kelikatan Mooney getah campuran sebanyak 25% -35%. Ini amat penting untuk pemprosesan sistem pengisian tinggi, seperti karbon hitam N660 dengan dos sehingga 60 phr.
Pengasingan dan anti lekat: Semasa proses penyimpanan produk getah, filem pelindung boleh dibentuk di permukaan untuk mengelakkan produk separuh siap-dari melekat antara satu sama lain. Eksperimen telah menunjukkan bahawa penambahan 0.8% calciu stearate boleh mengurangkan daya pengelupasan kepingan getah daripada 12N kepada di bawah 3N.
Sebagai bahan tambahan utama dalam industri kertas,serbuk kalsium stearatberfungsi melalui mekanisme dwi penjerapan fizikal dan pengubahsuaian kimia:
Pelinciran salutan: Sebagai pelincir untuk menyalut kertas yang diproses, ia boleh mengurangkan pekali geseran antara salutan dan penggelek kalendar, mengurangkan kekasaran permukaan (nilai Ra) salutan daripada 0.8 μm kepada 0.3 μm, dengan ketara meningkatkan kesesuaian percetakan.
Peningkatan kalis air: Dengan bertindak balas dengan kumpulan hidroksil pada permukaan gentian, lapisan filem hidrofobik boleh dibentuk, mengurangkan nilai Cobb (penyerapan air) kertas daripada 45g/m² kepada di bawah 15g/m². Ciri ini mempunyai nilai aplikasi yang penting dalam bidang seperti kertas pembungkusan dan kertas minyak.
Penebalan stabil: Sebagai penstabil untuk salutan, ia boleh menghalang zarah pigmen daripada mendap. Eksperimen telah menunjukkan bahawa menambah 0.3% calciu stearate boleh mengurangkan kadar pemendapan 24 jam salutan daripada 18% kepada di bawah 3%, mengekalkan keseragaman sistem.
Industri makanan: Anti kek dan penambahbaikan tekstur
Gred makanan memenuhi piawaian FAO/WHO dan memainkan peranan yang tidak boleh ditukar ganti dalam pemprosesan makanan serbuk
Ejen anti kek: Dengan mengurangkan tenaga permukaan antara zarah, ia boleh menghalang serbuk gula, garam, perasa, dsb. daripada berketul semasa penyimpanan. Menurut peraturan FAO/WHO, dos maksimum serbuk glukosa yang dibenarkan untuk salutan ialah 15g/kg, yang boleh meningkatkan kebolehaliran produk lebih daripada 40%.
Kestabilan pengemulsi: losyen O/W yang stabil boleh dibentuk dalam sistem pengemulsi seperti marjerin dan pembalut salad. Eksperimen menunjukkan bahawa menambah 0.5% calciu stearate boleh mengurangkan kadar pemisahan minyak empar losyen daripada 12% kepada kurang daripada 3%, memanjangkan jangka hayat dengan ketara.
Penambahbaikan tekstur: Sebagai pengawal selia kelikatan untuk gula-gula getah, ia boleh mengawal perubahan kekerasan semasa mengunyah, menjadikan rasa produk lebih enak. Dalam pengeluaran gula-gula keras, ia boleh menghalang penghabluran dan mengekalkan ketelusan.
Sebagai bahan tambahan pelbagai fungsi dalam formulasi kosmetik, fungsinya termasuk pengubahsuaian fizikal dan kestabilan kimia:
Sistem pengemulsi: Sebagai bahan mentah berminyak dan pengemulsi untuk krim seperti krim salji dan krim sejuk, ia boleh membentuk struktur kristal cecair yang stabil, menjadikan tekstur produk halus. Eksperimen telah menunjukkan bahawa menambah 2% calciu stearate boleh meningkatkan kelikatan pes daripada 15000mPa · s kepada 22000mPa · s sambil mengekalkan kebolehtebarannya.
Peningkatan deria: Sebagai agen pelembut dan kilauan, ia boleh meningkatkan kelicinan produk. Dalam formula gincu, ia boleh melaraskan takat lebur dari 58 darjah kepada 62 darjah, meningkatkan kestabilan di bawah suhu tinggi.
Kesan penstabilan: Dengan mengkelat ion logam, ia boleh menghalang kehilangan antioksidan (seperti vitamin E) dalam formula dan memanjangkan jangka hayat produk.
Industri Tekstil: Alat Bantu Percetakan dan Pencelupan dan Kemasan Pos
Serbuk kalsium stearat, sebagai bahan tambahan utama dalam percetakan dan pencelupan tekstil, memainkan peranan sepanjang keseluruhan proses prarawatan, pencelupan dan kemasan
Kelembutan penyebaran: Sebagai penyebar, ia boleh meratakan zarah pewarna dan menghalang pembentukan bintik-bintik warna. Eksperimen telah menunjukkan bahawa menambah 1% calciu stearate boleh meningkatkan pengambilan pewarna pewarna reaktif sebanyak 15% -20%.
Rendaman dan Pengurangan Haus: Dalam proses penggulungan rendaman, pekali geseran antara fabrik dan kilang gelek boleh dikurangkan, mengakibatkan peningkatan lebih 30% dalam kerataan permukaan fabrik dan penurunan dalam kadar kerosakan fabrik.
Kemasan kalis air: Sebagai komponen penting agen kalis air tekstil, ia boleh membentuk lapisan hidrofobik dengan bertindak balas dengan gentian, meningkatkan sudut sentuhan fabrik daripada 120 darjah kepada lebih 150 darjah, mencapai kesan penghalau air.
Sebagai agen pelepas yang cekap dalam industri tuangan, mekanisme tindakannya melibatkan pelinciran fizikal dan pengasingan kimia:
Prestasi pembongkaran: Semasa proses penuangan-die logam, filem pelincir berterusan boleh dibentuk pada permukaan acuan, mengurangkan daya pembongkaran sebanyak 50% -70%. Eksperimen telah menunjukkan bahawa menambah agen pelepas kalsium stearat 2% boleh mengurangkan kekasaran permukaan (nilai Ra) tuangan daripada 3.2 μ m kepada 1.6 μ m.
Kelancaran permukaan: Dengan mengawal kadar penyejukan, kecacatan seperti penutupan sejuk dan tanda alir pada permukaan tuangan boleh dikurangkan. Dalam tuangan acuan aloi aluminium-, ia boleh meningkatkan kadar kelayakan produk daripada 85% kepada lebih 92%.
Perlindungan acuan: Kalsium stearat boleh menghalang sentuhan langsung antara logam cair dan acuan, memanjangkan hayat perkhidmatan acuan. Eksperimen telah menunjukkan bahawa penggunaan berterusan agen pelepas yang mengandungi kalsium stearat boleh memanjangkan jangka hayat acuan sebanyak 1.5-2 kali.
Kaedah sintetik bagiserbuk kalsium stearatadalah seperti berikut:
Kalsium stearat adalah garam logam organik penting yang digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian seperti getah, plastik, salutan, cat, dan lain-lain, sebagai plasticizer, penstabil, pelincir, dan lain-lain. Kaedah langsung adalah kaedah yang biasa digunakan untuk mensintesis kalsium stearat, yang mempunyai kelebihan proses mudah, ketersediaan bahan mentah yang mudah, dan kos rendah. Makmal kami menggunakan kaedah langsung untuk mensintesis kalsium stearat, dan langkah terperinci adalah seperti berikut:
Sintesis langsung kalsium stearat terutamanya memerlukan dua bahan mentah: asid stearik dan kalsium oksida. Asid stearik biasanya dipilih daripada produk perindustrian dengan ketulenan yang lebih tinggi, manakala kalsium oksida boleh diperolehi dengan mengkalsinkan mineral semula jadi seperti batu kapur atau cengkerang. Sebelum sintesis, bahan mentah perlu dikeringkan dengan teliti untuk menghilangkan sebarang lembapan.
Tambah asid stearik dan kalsium oksida dalam nisbah tertentu (biasanya 1:1) ke dalam bekas tindak balas. Hidupkan alat kacau dan panaskan secara beransur-ansur kepada keadaan cair. Semasa proses lebur, asid stearik dan kalsium oksida mengalami tindak balas peneutralan, menghasilkan kalsium stearat dan air.
Tindak balas lebur perlu dijalankan pada suhu dan tekanan tertentu. Biasanya, suhu tindak balas dikawal antara 140-150 darjah dan tekanan dikekalkan pada tekanan positif sedikit. Dalam julat suhu ini, kadar pengeluaran kalsium stearat adalah lebih cepat dan boleh mengelakkan berlakunya tindak balas sampingan. Pada masa yang sama, dengan mengosongkan, air yang dihasilkan oleh tindak balas terus dikeluarkan untuk menolak tindak balas ke hadapan.
Apabila air dalam reaktor pada asasnya dialirkan dan pengeluaran kalsium stearat tidak lagi meningkat, tindak balas dianggap lengkap. Pada ketika ini, matikan alat pemanas dan kacau dan buang bahan kalsium stearat cair. Dengan penyejukan, penghancuran dan langkah-langkah lain, produk kalsium stearat diperolehi.
Persamaan kimia untuk sintesis langsung kalsium stearat adalah seperti berikut:
2CaO+C17H35COOH → Ca(C17H35COO)2+H2O
Dalam tindak balas ini, kalsium oksida (CaO) mengalami tindak balas peneutralan dengan asid stearik (C17H35COOH) untuk menghasilkan kalsium stearat [Ca (C17H35COO) 2] dan air (H2O). Kalsium stearat ialah serbuk amorf berwarna putih atau sedikit kekuningan yang tidak larut dalam air tetapi larut dalam pelarut organik seperti etanol panas, benzena, dan turpentin.
Sintesis langsung kalsium stearat adalah kaedah yang mudah dan berkesan. Dengan mengawal faktor seperti ketulenan bahan mentah, suhu dan masa tindak balas, kelajuan kacau dan darjah vakum, produk kalsium stearat{1}}berkualiti tinggi boleh diperolehi. Kaedah ini mempunyai kelebihan proses yang mudah, ketersediaan bahan mentah yang mudah, dan kos yang rendah, dan mempunyai prospek aplikasi yang luas dalam pengeluaran perindustrian.
Kaedah lebur adalah kaedah yang biasa digunakan untuk mensintesisserbuk kalsium stearat, yang dicirikan oleh-tindak balas lebur suhu tinggi yang menyebabkan tindak balas kimia antara bahan mentah untuk mendapatkan produk sasaran. Kaedah ini mempunyai kelebihan mudah didapati bahan mentah, proses mudah, dan kadar tindak balas yang cepat, dan telah digunakan secara meluas dalam pengeluaran perindustrian.
Persamaan kimia untuk sintesis kalsium stearat dengan kaedah lebur adalah seperti berikut:
2MO+C17H35COOH → Ca(C17H35COO)2+2MO
Antaranya, M mewakili unsur logam (seperti Ca, Zn, dll.), dan O mewakili unsur oksigen. Dalam tindak balas ini, asid stearik mengalami tindak balas peneutralan dengan oksida logam, menghasilkan kalsium stearat dan oksida logam yang sepadan. Kalsium stearat ialah serbuk amorf berwarna putih atau sedikit kekuningan yang tidak larut dalam air tetapi larut dalam pelarut organik seperti etanol panas, benzena, dan turpentin.
Bahan mentah utama untuk sintesis kalsium stearat melalui kaedah lebur ialah asid stearik dan oksida logam (seperti kalsium oksida, zink oksida, dll.). Asid stearik biasanya dipilih daripada produk perindustrian dengan ketulenan yang lebih tinggi, manakala oksida logam boleh diperolehi dengan mengakalkan mineral semula jadi atau sintesis kimia yang sepadan. Sebelum sintesis, bahan mentah hendaklah dikeringkan dengan teliti dan disaring untuk menghilangkan lembapan dan kekotoran.
Tambah asid stearik dan oksida logam dalam perkadaran tertentu kepada bekas tindak balas. Hidupkan peranti pemanasan dan tingkatkan suhu secara beransur-ansur sehingga bahan mentah cair. Semasa proses lebur, asid stearik mengalami tindak balas peneutralan dengan oksida logam, menghasilkan kalsium stearat dan oksida logam yang sepadan.
Tindak balas lebur perlu dijalankan pada suhu dan tekanan tertentu. Biasanya, suhu tindak balas dikawal antara 180-220 darjah dan tekanan dikekalkan pada tekanan positif sedikit. Dalam julat suhu ini, kadar pengeluaran kalsium stearat adalah lebih cepat dan boleh mengelakkan berlakunya tindak balas sampingan. Sementara itu, dengan mengawal masa tindak balas dan kelajuan kacau, kualiti dan hasil produk boleh terjejas lagi.
Apabila bahan dalam cerek tindak balas mempunyai warna seragam dan tiada lagi buih yang dihasilkan, tindak balas dianggap lengkap. Pada ketika ini, matikan peranti pemanasan dan biarkan bahan sejuk secara semula jadi. Selepas bahan sejuk ke suhu bilik, keluarkan dan hancurkan ke dalam serbuk saiz zarah yang diperlukan. Produk kalsium stearat diperoleh melalui langkah-langkah seperti saringan, pencucian, dan pengeringan.
Cool tags: serbuk kalsium stearat cas 1592-23-0, pembekal, pengilang, kilang, borong, beli, harga, pukal, untuk dijual