Pure Diethylene Glycol, sejenis poliol, formula kimia C4H10O3, CAS 111-46-6, adalah cecair likat yang tidak berwarna, tidak berbau, telus, hygroscopic dengan rasa manis pedas, tidak menghakis, dan ketoksikan yang rendah. Ia boleh didapati dengan air, etanol, etilena glikol, aseton, kloroform, furfural, dan lain -lain. Ia tidak dapat dilepaskan dengan eter, karbon tetraklorida, karbon disulfida, hydrocarbon alifatik lurus. Diethylene glycol boleh larut dengan air, etanol, etilena glikol, aseton, kloroform, furfural, dan lain -lain. Mudah terbakar, rendah toksik. Ia mempunyai sifat kimia umum alkohol dan eter. Elakkan hubungan dengan oksida dan kelembapan lembap. Ia sering digunakan sebagai pelarut dalam antibeku.
|
Formula kimia |
C4H10O3 |
|
Jisim tepat |
106 |
|
Berat molekul |
106 |
|
m/z |
106 (100.0%), 107 (4.3%) |
|
Analisis Elemental |
C, 45.27; H, 9.50; O, 45.23 |
|
|
|
Diethylene glycol (juga dikenali sebagai diethylene glycol, diethylene glycol monohydrate, formula kimia C4H10O3) adalah cecair likat yang tidak berwarna, telus, dan hygroscopic yang boleh didapati dengan pelarut seperti air, etanol, dan asetan. Ciri -ciri fizikal dan kimia yang unik, seperti turun naik yang rendah, titik mendidih yang tinggi, dan kelarutan yang kuat, menjadikannya bahan mentah yang sangat diperlukan dalam bidang perindustrian, yang digunakan secara meluas dalam lebih daripada sepuluh industri termasuk kimia, farmaseutikal, makanan, tekstil, dan tenaga.
Aplikasi dalam bidang kejuruteraan kimia berjalan melalui keseluruhan rantaian sintesis bahan mentah, pengubahsuaian produk, dan pengoptimuman proses. Certinya sebagai pelarut, plasticizer, dan pertengahan telah menjadi kunci kepada peningkatan industri.
1. Pengeluaran serat dan resin poliester
Pure Diethylene Glycoladalah salah satu bahan mentah yang penting untuk mensintesis gentian poliester (seperti poliester), yang bertindak balas dengan asid terephthalic (PTA) untuk menghasilkan polietilena terephthalate (PET). Pengeluaran poliester global menyumbang lebih daripada 80% daripada jumlah serat sintetik, dan digunakan secara meluas dalam bidang pakaian, perabot rumah, dan industri. Penambahannya boleh menyesuaikan titik kristal dan pencairan poliester, meningkatkan kelembutan dan rintangan kedutan gentian.
Sebagai contoh, dalam pengeluaran gentian ruji poliester, menambah 5% diethylene glikol dapat meningkatkan pemanjangan serat pada rehat sebanyak 20% dan mengurangkan kekuatan pecahnya sebanyak 10%, memenuhi permintaan untuk fabrik akhir tinggi -.
Di samping itu, ia juga digunakan untuk menghasilkan resin poliester tak tepu (UPR), yang merupakan substrat utama untuk produk gentian kaca, batu buatan, dan lapisan. Saiz pasaran UPR global dijangka melebihi 15 bilion dolar AS menjelang 2025, dengan diethylene glikol menyumbang lebih dari 30%. Kereaktifan dan rintangan kimia yang tinggi menjadikan UPR tidak dapat digantikan dalam bidang pembinaan, automotif, dan pembinaan kapal.
2. Pelarut dan pengekstrak
Sebagai pelarut, ia boleh membubarkan bahan seperti nitrocellulose, resin, minyak, dan dakwat percetakan, mempromosikan tindak balas dan pemprosesan kimia. Dalam bidang petrokimia, ia digunakan sebagai pelarut pengekstrakan BTX (benzena, toluena, xilena) untuk mencapai pemulihan hidrokarbon aromatik yang cekap dalam unit Yudex, dengan kesucian lebih dari 99.5%. Sebagai contoh, selepas mengamalkan proses pengekstrakan diethylene glikol, penapisan dan kimia Sinopec zhenhai meningkatkan kadar pemulihan hidrokarbon aromatik sebanyak 8% dan mencapai peningkatan tahunan manfaat lebih daripada 200 juta yuan.
Di samping itu, sebatian seperti coumarin dan indene boleh diekstrak dari tar arang batu untuk sintesis getah dan resin. Keupayaan pengekstrakan selektifnya membolehkan kesucian produk sasaran mencapai 98%, dengan ketara mengurangkan kos pembersihan berikutnya.
3. Plastik dan pelincir
Plastik dapat meningkatkan fleksibiliti getah dan resin, dan memperluaskan hayat perkhidmatan produk. Sebagai contoh, menambah 5% -10% diethylene glycol kepada produk PVC (polyvinyl chloride) boleh meningkatkan pemanjangan bahan pada waktu rehat sebanyak 30% dan mengurangkan kekerasannya sebanyak 20%. Pada masa yang sama, sebagai pelincir serat, ia dapat mengurangkan kerosakan geseran pada kain semasa pemprosesan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran sebanyak lebih daripada 15%. Dalam percetakan dan pencelupan kain poliester, pelincir diethylene glycol dapat mengurangkan kadar kerosakan warp dari 3% hingga 0.5%, menjimatkan lebih dari 10 juta yuan dalam kos tahunan.
Inovasi dari formulasi excipients ke sintesis dadah digunakan dalam bidang farmaseutikal, yang meliputi pembangunan formulasi, sintesis dadah, dan bahan bantu peranti perubatan. Biokompatibiliti dan kestabilan kimia telah menjadi kelebihan teras aplikasi klinikal.
1. Pengecualian farmaseutikal
Sebagai pelarut untuk bahan -bahan aktif estrogenik dalam kontraseptif oral, ia boleh meningkatkan kelarutan dadah sebanyak 30% - 50% sambil mengurangkan kesan sampingan kerengsaan gastrousus. Sebagai contoh, dalam tablet Norgestrel kompaun, penambahan diethylene glikol meningkatkan bioavailabiliti dadah sebanyak 40% dan meningkatkan kadar kejayaan kontrasepsi kepada 99.9%. Di samping itu, ia juga boleh digunakan untuk menyediakan produk kering - dan penyelesaian cryopreservation sel. Prestasi perlindungan suhu rendahnya lebih tinggi daripada mannitol dan sukrosa, dan kadar survival sel dapat ditingkatkan kepada 95%.
Dalam pengeluaran vaksin Covid-19, penyelesaian cryopreservation berasaskan diethylene glikol memperluaskan aktiviti zarah virus hingga 6 bulan, memberikan jaminan untuk bekalan vaksin global.
2. Peralatan Peralatan Bahan Bantuan
Sebagai sebatian cecair brek, ia memberikan tekanan hidraulik yang stabil dalam sistem brek peralatan perubatan untuk memastikan ketepatan operasi peralatan. Sebagai contoh, dalam pengimbas CT, sistem hidraulik berasaskan diethylene glycol dapat mengurangkan kesilapan kedudukan kepada kurang daripada 0.1mm, meningkatkan ketepatan diagnostik. Pada masa yang sama, ia juga boleh digunakan sebagai pelarut antikoagulan dalam mesin hemodialisis untuk mengelakkan pembekuan darah dan memanjangkan masa dialisis hingga lebih dari 4 jam. Di samping itu, pembasmi kuman asas boleh membunuh mikroorganisma di permukaan bahan pembungkusan, memastikan keselamatan ubat dan peranti perubatan.
3. Bahan Bioperubatan
Polimerisasi CO dengan asid polilaktik (PLA) boleh digunakan untuk menyediakan perancah biodegradable untuk rawatan penyakit kardiovaskular. Stent ini dapat merendahkan sepenuhnya dalam tempoh 12 bulan di dalam badan, mengelakkan risiko pembedahan sekunder. Sebagai contoh, stent diethylene glycol PLA yang dibangunkan oleh LEPU Medical telah memasuki peringkat percubaan klinikal dan dijangka dilancarkan pada tahun 2026.
Industri Makanan: Menaik taraf Hijau dari Aditif ke Bahan Pembungkusan
Aplikasi dalam industri makanan merangkumi keseluruhan proses pemprosesan bahan mentah, pemprosesan produk, dan keselamatan pembungkusan, dan keselamatan dan fungsinya telah menjadi kunci kepada inovasi industri.
1. Aditif makanan
Sebagai pemekat dan penstabil dalam industri gula -gula,Pure Diethylene GlycolBoleh meningkatkan kelikatan produk sebanyak 20% -30%, meningkatkan rasa dan penampilan. Sebagai contoh, dalam pengeluaran coklat, menambah 0.5% diethylene glycol boleh menurunkan titik lebur dengan 5 darjah dan mencegah ubah bentuk pada suhu tinggi. Pada masa yang sama, ia juga boleh digunakan dalam pemprosesan produk tenusu untuk meningkatkan prestasi pengemulsi, dan meningkatkan kestabilan losyen sebanyak 40%. Dalam pengeluaran yogurt, penstabil dapat memendekkan masa penapaian dengan 2 jam sambil mengekalkan keasidan produk antara pH 4.0-4.5, memanjangkan hayat rak hingga 21 hari.
2. Bahan pembungkusan makanan
Digunakan untuk mensintesis botol poliester dan filem, ketelusan yang sangat baik dan rintangan kimia dapat memenuhi keperluan pembungkusan minuman, minyak yang boleh dimakan, dan produk lain. Harta halangan oksigen botol poliester boleh mencapai 0.1cm ³/(m ² · 24h · 0.1mpa), dengan berkesan menghalang pengoksidaan dan kerosakan makanan. Sebagai contoh, selepas Coca Cola Company mengadopsi botol poliester berasaskan diethylene glycol, jangka hayat produk diperpanjang hingga 18 bulan dan bahagian pasaran meningkat sebanyak 5%. Di samping itu, rintangan suhu beg pembungkusan makanan asas boleh mencapai 120 darjah, menjadikannya sesuai untuk proses pensterilan suhu tinggi - dan memastikan keselamatan makanan.
Industri Tekstil: Terobosan Teknologi dari Pemprosesan Serat hingga Penamat Fungsian
Aplikasi dalam medan tekstil meliputi keseluruhan proses pengeluaran serat, percetakan dan pemprosesan pencelupan, dan penamat pos, dan penyerapan pelinciran dan kelembapannya menjadi teras meningkatkan kualiti produk.
1. Pengeluaran serat
Sebagai monomer kopolimer dalam pengeluaran poliester, ia boleh menyesuaikan kristal dan orientasi serat, meningkatkan kelembutan dan anti - statik. Menambah 5% diethylene glycol dapat mengurangkan kekuatan pecah poliester sebanyak 10% dan meningkatkan pemanjangan pada rehat sebanyak 20%, memenuhi permintaan untuk fabrik pakaian akhir- yang tinggi. Sebagai contoh, seluar dalam Siri HeatTech Uniqlo menggunakan poliester diubahsuai diethylene glycol, yang meningkatkan prestasi terma sebanyak 30% dan telah menjual lebih daripada 100 juta keping.
2. Percetakan dan pemprosesan pencelupan
Sebagai pelarut pewarna, ia dapat meningkatkan kelarutan pewarna sebanyak 30%-50%, dan meningkatkan keseragaman pencelupan hingga lebih dari 95%.
Dalam pencelupan VAT, ia boleh digunakan sebagai pelarut hygroscopic untuk memendekkan masa pencelupan sebanyak 1 jam dan mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 20%. Sebagai contoh, selepas menggunakan diethylene glycol sebagai solubilizer, Lutai Textile's One - kadar pencelupan masa meningkat dari 85% hingga 98%, menjimatkan lebih dari sepuluh juta yuan dalam kos tahunan.
3. Organisasi Post
Sebagai pelincir serat, ia dapat mengurangkan kerosakan geseran kain semasa proses menjahit dan menyeterika, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran sebanyak lebih daripada 15%. Dalam penamat fungsional, ia boleh bertindak sebagai pembawa untuk mempromosikan penembusan agen antibakteria, retardan api dan bahan tambahan lain, meningkatkan kesan penamat sebanyak 30%. Sebagai contoh, selepas rawatan dengan diethylene glikol, kadar antibakteria kain poliester antibakteria dapat mencapai 99%, memenuhi piawaian pakaian pelindung perubatan.
Sektor Tenaga: Aplikasi inovatif dari bahan api tradisional ke tenaga baru
Aplikasi dalam bidang tenaga meliputi bahan tambahan bahan api, sintesis biodiesel, dan dehidrasi gas, dan keramahan dan kecekapan alam sekitar telah menjadi kunci kepada transformasi industri.
1. Aditif bahan api
Sebagai antikoagulan diesel, ia dapat menurunkan titik tues diesel dengan 10 - 15 darjah, yang membolehkannya mengekalkan ketidakstabilan dalam persekitaran suhu rendah. Sebagai contoh, bahan api diesel dengan tambahan diethylene glikol masih boleh bermula secara normal dalam persekitaran -20 darjah, memenuhi permintaan minyak musim sejuk di kawasan utara. Pada masa yang sama, ia juga boleh berfungsi sebagai pemangkin untuk biodiesel, meningkatkan kadar penukaran sebanyak 10% dan mengurangkan nilai asid ke bawah 0.5MGKOH/g, memenuhi piawaian VI Kebangsaan.
2. Sintesis biodiesel
Biodiesel boleh disediakan dengan bertindak balas dengan ester metil asid lemak, dengan nilai kalori sehingga 42mj/kg, yang hampir dengan tahap diesel petrokimia.
Proses ini boleh menggunakan minyak sisa sebagai bahan mentah, mengurangkan kos pengeluaran sebanyak 30%, dan mengurangkan pelepasan karbon dioksida sebanyak 50%. Sebagai contoh, selepas mengamalkan proses diethylene glikol, COFCO boleh menghasilkan 200000 tan biodiesel setiap tahun, yang bersamaan dengan mengurangkan pelepasan karbon sebanyak 600000 tan.
3. Dehidrasi gas
Dengan menggunakan hygroscopicity yang kuat, air boleh dikeluarkan dari gas asli, mengurangkan titik embun gas ke bawah - 20 darjah, memenuhi keperluan pengangkutan saluran paip. Dalam pengeluaran gas asli cecair (LNG), ia boleh digunakan sebagai agen dehidrasi untuk mengurangkan penggunaan tenaga pra-rawatan sebanyak 20% dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Sebagai contoh, selepas mengadopsi proses dehidrasi diethylene glikol, kapasiti pemprosesan tahunan CNOOC Zhuhai LNG Stesen penerima telah meningkat sebanyak 1 juta tan, memastikan bekalan tenaga ke kawasan Greater Bay Guangdong Hong Kong Macao.
Bidang Muncul: Aplikasi Sempadan Salib dari Nanoteknologi ke Eksplorasi Angkasa
Dengan kemajuan teknologi,Pure Diethylene Glycoltelah menunjukkan potensi inovatif dalam pemotongan - medan tepi seperti nanomaterials, sokongan kehidupan ruang, dan bioremediasi.
1. Sintesis nanomaterials
Sebagai pelarut dan penstabil, ia boleh digunakan untuk menyediakan nanopartikel logam (seperti nanopartikel perak dan emas) dengan saiz zarah yang dikawal antara 5-50nm dan dispersibility yang baik. Nanopartikel ini mempunyai prospek aplikasi yang luas dalam bidang pemangkinan, penderiaan, dan biomedikal. Sebagai contoh, nanopartikel perak yang stabil dengan diethylene glycol boleh meningkatkan kadar antibakteria kepada 99.9% dalam lapisan antibakteria, yang digunakan untuk dinding hospital dan permukaan peranti perubatan.
2. Sokongan Kehidupan Angkasa
Dalam Sistem Sokongan Kehidupan Bioregeneratif (BLSS) dari Stesen Angkasa Antarabangsa (ISS), diethylene glycol digunakan untuk mengurai kanji seperti bahan -bahan di angkasawan dengan kadar pemulihan sebanyak 90%, yang menyediakan garam bukan organik untuk penanaman tumbuhan. Dalam eksperimen simulasi asas Marikh, ia dapat menggalakkan peningkatan 25% dalam kecekapan penetapan karbon dioksida dan peningkatan 15% dalam kadar pengeluaran oksigen, memberikan sokongan teknikal untuk jangka panjang - misi ruang angkasa.
3. Bioremediation
Magnetic nanoparticles modified with diethylene glycol (Fe ∝ O ₄ @ SiO ₂ - DEG) can efficiently adsorb polycyclic aromatic hydrocarbons (PAHs) in soil, with an adsorption capacity of 50mg/g and a degradation rate of>80% dalam 24 jam pada 30 darjah. Dalam pemulihan minyak yang tercemar minyak, teknologi ini dapat meningkatkan kadar degradasi jumlah hidrokarbon petroleum (TPH) hingga 90% dan memendekkan tempoh pemulihan hingga 6 bulan, menyediakan penyelesaian baru untuk tadbir urus alam sekitar.
Diethylene Glycol, sebagai bahan mentah kimia pelbagai fungsi, telah memperluaskan permohonannya dari industri tradisional untuk memotong bidang teknologi kelebihan -, menjadi daya teras dalam mempromosikan transformasi hijau industri dan pembangunan kualiti -. Dengan penyepaduan biologi sintetik, nanoteknologi, dan teknologi ruang angkasa, kompaun purba ini akan terus meremajakan dan menyediakan penyelesaian yang inovatif untuk pembangunan manusia yang mampan.
Pure Diethylene Glycoladalah oleh - produk pengeluaran etanol dari etilena oksida.
Proses teknologi:
Gunakan kaedah penghidratan langsung untuk mencampurkan etilena oksida dan air dalam nisbah 1: 8 dan hantar mereka ke reaktor pencampuran. Pada 150 darjah MPA, tindak balas berlangsung 40-60 min untuk menghasilkan menara dehidrasi untuk dehidrasi selanjutnya; Campuran etilena glikol di bahagian bawah menara dihantar ke menara etilena glikol, dan lebih daripada 99.8% etilena glikol boleh diperolehi di bahagian atas menara. Cecair bawah menara dihantar ke menara penyulingan pemeluwapan pertama, dan diethylene glycol diperoleh dari atas menara di bawah suhu atas menara 135-140 darjah dan tekanan 4.0kpa. Teruskan untuk memisahkan untuk mendapatkan triethylene glycol diglycol dan tetraethylene glycol diglycol.
Kaedah penapisan: Kekotoran termasuk air, etilena glikol, triethylene glycol, dan lain -lain. Ia boleh disempurnakan oleh penghabluran pecahan selepas penyulingan vakum. Ambil 1650ml diethylene glikol untuk fraksionasi vakum, buang 480ml penyulingan awal, dan kumpulkan 1000ml sulingan tengah untuk penghabluran pecahan untuk mendapatkan 700ml diethylene glikol.
Cool tags: Pure Diethylene Glycol CAS 111-46-6, Pembekal, Pengilang, Kilang, Borong, Beli, Harga, Pukal, Dijual